Não ter um planeamento centralizado pode sair caro

A indústria de moldes em Portugal é conhecida pela sua capacidade técnica e elevada qualidade. Porém, hoje em dia, a concorrência nacional e internacional é cada vez maior e, de forma a prosperar no mercado, é necessário apresentar custos mais baixos e diminuir os prazos de entrega, tentando sempre garantir a qualidade pela qual somos reconhecidos.

Esta exigência do mercado pode traduzir-se na necessidade de aumentar a eficiência dos processos, bem como de reduzir os custos gerais na produção, serviços e matérias primas. O planeamento centralizado é uma ferramenta essencial que pode dar resposta a esta exigência.

Acredito que a maior parte das empresas da indústria dos moldes utiliza, de uma forma ou de outra, algum tipo de planeamento, no entanto, serão poucas as que utilizam um mesmo planeamento transversal a toda a organização. Por norma, existem vários planeamentos dentro de cada empresa, um por departamento, outros por pessoa, que nunca comunicam entre si, o que dificulta a perceção da influência que certa tarefa pode ter no processo seguinte ou no projeto, requerendo atualizações manuais, por vezes várias vezes ao dia, baseadas em emails, reuniões ou diálogos.

Considero, portanto, que a existência de um planeamento centralizado, ao qual todos os departamentos acedem e utilizam, é crucial para as empresas que queiram aumentar a competitividade. Em linhas gerais, o planeamento centralizado da produção garante uma visão global do projeto de forma simples e clara, além de permitir identificar possíveis atrasos presentes ou futuros, e reconhecer falhas de capacidade, o que contribui para o aumento da eficiência transversalmente em todos os processos e a redução de custos em todos os departamentos.

Destaco quatro departamentos que beneficiam bastante deste tipo de planeamento. O departamento comercial, ao ter a possibilidade de analisar a capacidade produtiva, baseada em horários e no trabalho planeado, consegue saber de imediato se é possível realizar o projeto internamente ou se deve recorrer a subcontratação, identificando também o prazo de conclusão possível para o projeto. Munido com esta informação, poderá melhor negociar uma data e um valor com o cliente, que seja coerente com a capacidade da empresa.

No departamento de compras, a utilização de um planeamento bem interligado com a produção é essencial, já que garante um melhor controlo e diminuição dos custos. Havendo conhecimento da necessidade de serviços, matérias-primas ou acessórios, é então possível requisitar os mesmos com mais antecedência, ter datas de entrega bem definidas e exequíveis, agrupar pedidos de vários projetos para maior poder negocial, entre outras vantagens.

O departamento de qualidade e manutenção beneficiam do planeamento centralizado de forma semelhante, já que com as operações bem planeadas e estruturadas, o seu impacto no fluxo normal da produção é minimizado, garantindo que têm tempo suficiente para realizar as importantes tarefas de manutenção e de controlo de qualidade.

Por fim, os departamentos de produção e de desenho têm desta forma a garantia que todas as tarefas-satélite à produção são contabilizadas e planeadas, minimizando falhas e atrasos. Além disso, todos os intervenientes no chão de fábrica sabem que tarefas devem realizar e em que momento, reduzindo os erros, confusões e atrasos. E acima de tudo, numa área em que existem tantas alterações aos projetos, garante-se que as implicações temporais e monetárias sejam rapidamente atualizadas e visíveis.

De forma a garantir que o planeamento se mantém eficaz e promove a eficiência, é necessário que o departamento responsável pelo planeamento esteja equipado com ferramentas capazes de minimizar o tempo despendido em tarefas repetitivas e constantes alterações e atualizações. Adicionalmente, deve procurar-se automatizar o planeamento do molde, com a atribuição de recursos a cada uma das tarefas.

O planeamento centralizado do molde deve ser parte integrante de qualquer processo dentro e fora da produção e deve ser visto como algo tão importante e fulcral como ter uma máquina CNC. Sintetizando, com um planeamento feito de forma correta, conseguimos ter uma maior organização e uma visão global da empresa, otimizamos tempo e recursos, reduzimos custos e aumentamos a capacidade interna em todos os processos, sem ser necessário adquirir mais equipamentos ou softwares.